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滑轮的工艺规程及车φ30H8孔夹具设计(含CAD图,SolidWorks3维图)(论文说明书12000字,CAD图纸6张,SolidWorks3维图,工序卡,工艺卡)

本次设计内容触及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与丈量等多方面的知识。

滑轮加工工艺规程及夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计和专用夹具的设计3部份白头发怎么变黑。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺线路；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺设备及切削用量；然落后行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件治疗白癜风都有哪些好的方法，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件和其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差癫痫的分类有哪些，分析夹具结构的公道性与不足的地方，并在以后设计中注意改进。

零件的分析

2.1零件的作用

滑轮的作用，待查

2.2零件的工艺分析

滑轮有2个加工面他们相互之间没有任何位置度要求。

1：以小端端面为基准的加工面，这组加工面主要是粗车大端端面外圆，钻中心孔。

2：以中心孔为基准的加工面，这组加工面主要是半精车大端端面外圆，精车大端成45°的槽面。

目录

叙言1

第1章机床夹具介绍2

1.1夹具的现状及生产对其提出新的要求2

1.2现代夹具的发展方向3

第2章零件的分析5

2.1零件的作用5

2.2零件的工艺分析5

第3章工艺规程设计6

3.1肯定毛坯的制造情势6

3.2基面的选择6

3.3制定工艺线路8

3.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的肯定9

3.5肯定切削用量及基本工时10

第4章机床夹具的定位及夹紧19

4.1概述19

4.1.1机床夹具的概念19

4.1.2机床夹具的组成19

4.1.3机床夹具的分类20

4.1.4机床夹具在机械加工中的作用22

4.2工件的装夹方式23

4.3基准及其分类24

4.4工件的定位26

4.4.1工件定位的基本原理26

4.4.2常见定位方式及定位元件27

4.5工件的夹紧28

4.5.1夹紧装置的组成及基本要求28

4.5.2夹紧力的肯定29

第5章夹具设计31

5.1问题的提出31

5.2定位基准的选择31

5.3切削力和夹紧力的计算33

5.4定位误差分析33

5.5夹具设计及操作的扼要说明34

总结35

致谢37

参考文献38